웨이퍼 백그라인딩 공정 제어를 위한 센서 솔루션

웨이퍼 박화는 항상 중요한 프로세스입니다. 칩은 이미 웨이퍼에 존재하며, 공정 중 오류가 발생하면 생산 수율과 비용에 영향을 미칩니다. 탈이온수(DI water)가 있는 경우에도 접촉 게이지 또는 비접촉 센서를 사용하여 희석 공정 중 작업에 대한 엄격한 인라인 제어가 가능합니다. 마르포스 센서는 웨이퍼의 반복적인 최종 두께를 얻는 데 도움이 됩니다.

희석 작업은 일반적으로 거친 연삭과 마무리 연삭의 두 단계로 수행됩니다. 첫 번째 것은 마무리 작업 중에 대부분의 실리콘 양을 제거하는 데 사용됩니다. 일반적으로 100μm 미만의 원하는 최종 두께가 달성될 때까지 소량만 제거됩니다. 마르포스 접촉식 게이지는 거친 박화 단계를 제어하고 견고한 설계로 인해 웨이퍼에 위험할 수 있는 원치 않는 오염 물질을 추가하지 않고도 DI 수에서 생존할 수 있습니다.

웨이퍼가 손상되지 않도록 특별한 주의를 기울여야 하는 마감 단계에서 특히 유용한 마르포스 비접촉식 게이지 시리즈도 마찬가지입니다. 백 그라인딩 머신의 더럽고 습한 환경에서는 비접촉식 측정이 쉽지 않습니다. 그러나 마르포스 게이지 덕분에 웨이퍼 거칠기 및 얇게 만들 재료 유형과 거의 독립적으로 측정이 가능합니다.

생산성 수준의 충족을 보장하는 것 외에도 마르포스 기계 모니터링 제품을 사용하는 '예방' 경보를 통해 생산 장비의 서비스를 유지하는 것이 중요합니다. 기계가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 기계의 휠 드레싱 및 기타 진동을 모니터링할 수 있습니다.

기계 문제의 조기 감지는 기계 및 스핀들 진동을 제어하고 그에 따른 비용을 절감하며 품질과 효율성을 향상시키는 데 필수적입니다. 이는 센서 신호(진동, 온도 및 선택적 중력)의 정확한 평가를 통해 달성할 수 있습니다. 경보 한계는 개별적으로 설정할 수 있으며, 이러한 한계를 초과하거나 밑으로 떨어지면 정의된 조치가 즉시 취해질 수 있습니다.

마르포스는 반도체 재료를 작동하는 기계를 제어하는 ​​데 도움이 되는 완전한 제품 포트폴리오를 제공합니다.

자세한 정보: https://www.marposs.com/eng/

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