디지털 기술로 가동 ​​중지 시간 최소화: Rome Grinding Solutions의 Ryan Van Maasdam과의 Q&A

로마 그라인딩 솔루션 후원

생산 라인을 계속 가동하는 것은 항상 식품 가공업체의 최우선 목표였습니다. 그러나 지난 몇 년 동안 발생한 사건으로 인해 위험이 커지고 문제가 더욱 악화되었습니다. 비용이 증가하고, 리드 타임이 늘어나고, 배송이 느려졌으며, 아마도 업계에 가장 큰 타격을 준 것은 숙련된 직원이 퇴직하여 제도적 지식을 가져가는 것이었습니다. Manufacturing Institute의 데이터에 따르면 업계는 '대퇴사'만큼 '대퇴사'를 경험한 적이 없습니다.

이러한 문제에 직면한 가공업체는 장비를 계속 가동하고 생산 중단 시간을 최소화하기 위해 공급업체에 훨씬 더 의존하고 있습니다. 이러한 지원을 제공하기 위해 혁신적인 공급업체는 디지털 기술의 힘을 활용하고 있습니다.

45년의 역사 동안 Rome Grinding Solutions는 고객이 장비를 최대한 활용할 수 있도록 돕는 데 중점을 두었습니다. 이 회사는 1977년에 식품 산업용 렌더링 및 연삭 장비의 수리 및 재구축 작업을 시작했습니다. 그들은 장비의 설계를 개선하여 탄력성을 높일 수 있다는 것을 빨리 깨달았고, 1988년에 첫 번째 그라인더를 제작했습니다. 오늘날 로마는 육류, 가금류, 애완동물 사료 등 핵심 부문에 서비스를 제공하는 동시에 과일 및 야채, 재료, 해산물, 유제품 및 재활용 산업을 위한 솔루션도 제공하고 있습니다. 이러한 광범위한 기능을 통해 로마의 모토가 "예. 우리는 그것을 갈고 닦습니다"인 이유를 쉽게 알 수 있습니다.

고객의 성공을 돕기 위한 오랜 노력을 유지하기 위해 Rome은 지속적인 공급망 중단과 지속적인 노동력 부족의 영향을 완화하기 위해 새로운 디지털 기술에 투자했습니다. 이러한 기술과 이 기술이 고객에게 제공하는 이점에 대해 자세히 알아보기 위해 저는 Rome의 영업 부사장인 Ryan Van Maasdam과 이야기를 나눴습니다.

Ryan Van Maasdam: 업계는 두 가지 주요 문제를 다루고 있습니다. 첫째, 이러한 어려움은 업계 전반에 걸쳐 비용 효율적인 재료를 조달하는 것입니다. 리드 타임은 팬데믹 이전보다 계속 길어지고 있으며, 특히 장비와 부품 모두에 영향을 미치는 스테인리스 스틸의 경우 더욱 그렇습니다. 배송이 예전만큼 빠르거나 안정적이지 않다는 사실로 인해 상황은 더욱 악화됩니다.

또 다른 큰 문제는 제도적 지식의 상실이다. 많은 시설에서 이러한 지식은 퇴직 및 직원 이직으로 인해 이미 사라졌거나 외부로 나가는 중입니다.

RVM: 제가 말씀드린 것처럼 배송이 둔화되었습니다. "야간"은 너무 자주 며칠이 됩니다. 최악의 시나리오는 기계가 다운되어 고객이 익일 배송을 위해 부품을 주문했지만, 익일 배송보다 시간이 더 걸리고 도착했을 때 잘못된 부품이 있는 것입니다.

이는 몇 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 첫째, 시설에는 여러 개의 장비가 있는 경우가 많으며, 이는 모두 다르게 구성되고 서로 다른 부품이 필요할 수 있습니다. 둘째, 작업을 수행하는 유지보수 기술자와 자신이 주문하는 제품이 무엇인지 정확히 알지 못하는 구매 담당자 사이에 단절이 있을 수 있습니다. 스프레드시트에서 주문하는 경우 잘못된 항목을 가져오기 쉽습니다.

분명히 우리는 고객이 항상 올바른 부품을 얻을 수 있도록 하기 위해 QR 코드와 디지털 부품 목록을 도입했습니다.

우리는 공장의 장비 목록을 작성하는 것부터 시작하여 각 장비에 대한 QR 코드를 제공합니다. QR코드를 스캔하면 장비의 확대 버전을 볼 수 있습니다. 필요한 부품 위로 마우스를 가져가면 부품 번호가 강조 표시됩니다. 이를 통해 다른 구성이나 스프레드시트를 다룰 필요 없이 필요한 것을 정확하게 주문하기가 쉽습니다.

RVM: 유지 관리 부서의 직원 이직은 프로세서에 재앙이 될 수 있습니다. 왜냐하면 해당 직원은 귀중한 지식을 많이 갖고 있기 때문입니다. 해당 지식이 특정 직원에게만 국한되지 않도록 모든 장비에 대한 다국어 교육 비디오를 제작했습니다.