인도네시아 HPAL의 성장과 상승

중국의 투자와 노하우로 인도네시아에서 니켈과 코발트를 추출하기 위한 고압산 침출(HPAL) 작업이 가속화되었습니다. 더 많은 HPAL이 뒤따를 것입니다. 하지만 비용은 얼마나 듭니까?

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수석 분석가, 니켈

Angela는 금속 연구 분야에서 거의 20년의 경험을 보유한 수석 분석가입니다.

2018년 10월의 발표는 대담함으로 니켈 세계를 뒤흔들었습니다. 50Kt Ni/a 고압산 침출(HPAL) 공장은 미화 7억 달러를 들여 인도네시아에 건설될 예정이었고 2019년 가동될 예정이었습니다. 제안된 개발은 Morowali 산업단지에 위치하며 합작 투자를 통해 개발될 예정이었습니다. Tsingshan, GEM, CATL 및 Hanwa를 통해 회사 QMB New Energy Materials를 보유하고 있습니다.

Tsingshan이 관련되었다는 사실은 니켈 세계에 대한 발표를 그토록 우려하게 만든 것입니다. 이 회사는 낮은 자본 비용으로 신속하게 니켈 선철(NPI) 생산 능력을 개발한 놀라운 실적을 갖고 있습니다. HPAL에서도 같은 일을 할 수 있을까요? 서양은 시도했지만 성공하지 못한 것으로 간주되었습니다.

그렇다면 인도네시아 HPAL 발표는 약속을 이행했습니까? 그 이후로 어떤 영향을 받았나요? Nickel Research Suite의 통찰력을 바탕으로 개요를 읽어보세요.

특히 코로나19를 비롯한 특정 요인으로 인해 QMB의 개발이 지연되는 동안 두 개의 새로운 HPAL 공장이 2021년 인도네시아에서 생산을 시작했습니다. 그리고 QMB는 현재 인도네시아가 최근 시운전한 두 개의 다른 HPAL 공장인 Huayue Nickel 및 Cobalt(HNC)와 함께 운영되고 있습니다. ) 및 PT Halmahera Persada Lygend. 개발의 일반적인 단계, 즉 타당성, 승인, 건설 및 시운전이 기록적인 시간 내에 이루어졌습니다.

이는 160Kt 이상의 MHP(혼합 수산화물 침전물) 용량이 인도네시아에서 그 어느 때보다 빠르게 시운전되었음을 의미합니다. 그렇습니다. 구체적으로 Tsingshan이 아니더라도 중국은 서구보다 더 빠르고 저렴하게 HPAL을 '실행'할 수 있습니다!

차세대 인도네시아 HPAL 운영은 뉴칼레도니아의 Goro(미화 59억 달러), 마다가스카르의 Ambatovy(미화 57억 달러), Ramu(미화 21억 달러) 등 이전 세대 발전소의 놀라운 자본 비용 예산에 훨씬 못 미치는 수준에서 건설되고 있습니다. )(파푸아뉴기니), Ravensthorpe(21억 달러)(호주). North Maluku의 Obi Island에 있는 PT Halmahera, Central Sulawesi의 Morowali에 위치한 Huayue Nickel & Cobalt(HNC) 및 PT QMB New Materials에 대한 자본 비용은 모두 약 55t/a Ni-in-A에 대해 15억 달러 미만입니다. MHP.

이를 고려하면 인도네시아의 평균 자본 집약도는 연간 니켈 톤당 미화 30~35,000달러 수준입니다. 이는 서부 건설 공장의 연간 니켈 톤당 평균 미화 100,000달러에 가까운 것과 비교됩니다.

그렇다면 왜 인도네시아 공장은 다른 공장이 실패했는데 성공했을까요? 그리고 서부 지역에서는 평균 5년 이상이 소요되는 데 비해 이러한 발전소는 왜 12개월 이내에 생산 능력을 확장할 수 있었습니까?

글쎄, 이러한 프로젝트를 가속화하는 핵심 요소 중 하나는 중국 투자이지만 더 중요한 것은 중국의 노하우입니다. 새로운 공장 설계는 PNG에서 중국 금속공사(MCC)의 Ramu 운영을 개발하고 운영하면서 얻은 지식을 기반으로 했습니다. 그리고 왜 안돼? Ramu는 명판 용량에 도달하는 데 6년이 걸렸지만 그 이후로 명판 수준 이상으로 운영되고 있습니다.

ENFI(China ENFI Engineering Corporation)는 Obi Island에 있는 PT Halmahera Lygend의 핵심 기술 제공업체입니다. MCC(Metallurgical Corporation of China)의 자회사인 ENFI는 Ramu 공장 설계 경험을 바탕으로 Obi Island 시설에 매우 유사한 흐름도를 채택했습니다.

Ramu(2003년 건설)와 Obi는 모두 3단계 예열, 오토클레이브, 3단계 플래시 기술은 물론 고증기, 고침출 속도를 사용하여 MHP에서 약 85%의 니켈과 코발트 회수율을 달성합니다. .