현재 애플리케이션에 적합한 인라인 블렌더 선택
혼합 및 혼합 산업에는 식품을 감소, 혼합 및 유화하는 데 사용되는 여러 가지 유형의 펌프 및 혼합기가 있습니다. 각각의 성능과 차이점 및 이점을 더 잘 이해하기 위해 현재 업계에서 제공되는 가장 일반적인 세 가지 인라인 블렌딩 스타일을 비교하는 테스트가 실행되었습니다.
인라인 블렌더는 프로세스와 "인라인"으로 연결됩니다. 이는 제품이 저장 탱크나 호퍼를 떠난 다음 파이프라인을 통해 블렌더로 이동하고 파이프 런을 통해 목적지로 다시 돌아가야 함을 의미합니다.
이 비교 테스트에 사용된 3개의 인라인 블렌더는 회전자/고정자 스타일로 간주되며 전단 톱니 또는 임펠러가 고속 및 긴밀한 간격으로 고정 전단 도구를 통과합니다.
인라인 전단 블렌더는 여러 줄의 전단 톱니를 사용합니다.
인라인 전단 펌프는 더 적은 수의 톱니 열을 사용하지만 처리량을 높이기 위해 중앙 임펠러를 추가합니다.
인라인 고전단 혼합기는 가장 좁은 간격에서 슬롯형 스크린을 통과하는 튼튼한 임펠러를 사용합니다.
각 블렌더 설계는 단순히 제품을 공정의 다음 부분으로 옮기는 것이 아니라 통과하는 제품에 전단력을 부여하는 역할을 합니다. 일관성을 위해 세 가지 테스트 블렌더는 모두 10마력(hp) 모델입니다.
인라인 블렌더 스타일의 강점과 약점 테스트
각 장비의 성능을 설명하기 위해 파인애플, 아몬드, 오일/물 등 세 가지 샘플 제품을 선택했습니다.
파인애플: 첫 번째 테스트에서 파인애플은 과일 퓌레부터 수프, 살사에 이르기까지 다양한 일반적인 블렌딩 용도를 대표하는 부드럽고 섬유질이 많은 제품이기 때문에 사용되었습니다. 테스트에는 호퍼에 파인애플 100개를 넣고 믹서나 펌프를 통해 한 번에 흡입하여 수집 탱크에 넣는 방법이 포함되었습니다. 펌프가 최고 속도에 도달했을 때 호퍼가 열리고 파인애플 맛있는 음식이 라인으로 유입되었습니다. 모든 맛있는 음식이 제공되면 호퍼 밸브가 닫히고 펌프가 꺼졌습니다. 그런 다음 수집 탱크를 체를 통해 비웠습니다. 비교를 위해 각 체에서 생성된 질량의 무게를 측정했습니다.
아몬드: 두 번째 테스트에서는 아몬드가 더 단단하고 각 블렌더가 단단한 입자 감소를 처리하는 방법을 보여줄 수 있기 때문에 선택되었습니다. 전체 아몬드 너트 1파운드를 호퍼에 넣었습니다. 첫 번째 테스트와 마찬가지로 모터가 최고 속도에 도달했을 때 제품이 라인 안으로 유도되었습니다. 수집 탱크를 체로 배출시켰다. 그런 다음 비교를 위해 결과의 무게를 측정했습니다.
오일/물: 세 번째 테스트는 기본 오일/물 에멀젼이었습니다. 이 테스트는 각 블렌더를 사용하여 샐러드 드레싱과 다양한 유형의 소스를 준비하는 방법을 보여주는 데 도움이 됩니다. 여기에는 각 펌프가 설정된 시간 동안 70% 카놀라유와 30% 물을 포함하는 10갤런 혼합물을 재순환시키는 작업이 포함되었습니다. 시간이 지나면 샘플을 수집하고 카메라 앞에 놓고 시간 경과에 따라 사진을 찍어 기름과 물이 분리되는 속도를 확인했습니다.
파인애플과 아몬드 테스트의 경우 5메시(4,000미크론)부터 120메시(125미크론)까지 4가지 메쉬 체 크기를 사용하여 생성된 혼합 제품을 분류하고 작은 샘플 입자 크기 분포를 생성했습니다. 이 체 크기 범위는 블렌더를 무사히 통과하는 큰 입자의 수를 보여줍니다. 또한 각 블렌더의 단일 통과에서 생성될 수 있는 미세분의 등급을 보여줍니다.
파인애플: 파인애플의 질량을 체로 쳤을 때 각 체의 질량을 기록했습니다. 인라인 전단 블렌더와 인라인 전단 펌프도 비슷하게 작동했습니다. 가장 많은 양의 물질이 250미크론 체에 수집되었으며, 그 다음으로 많은 양이 2,000미크론 체에 수집되었고, 그 다음이 4,000미크론 체였습니다. 125미크론 체에 가장 적은 양의 물질이 수집되었습니다. 인라인 고전단 믹서는 파인애플에 대해 다른 결과를 보였습니다. 가장 많은 양의 물질이 4,000 마이크론 체에 수집되었으며, 두 번째로 많은 양의 물질이 250 마이크론 체에 수집되었습니다. 다음으로 가장 많은 양의 물질이 2,000 마이크론 체에 수집되었으며, 가장 적은 양의 물질이 다시 한번 125 마이크론 체에 수집되었습니다.